Dikiş makinelerinin kullanımı sırasında iplik atlama nadir değildir. Genellikle, makine yatağının altındaki kanca, üst ipliği sorunsuz bir şekilde bağlayamazken veya bağlandıktan hemen sonra üst iplik kaydırarak sürekli bir iplik oluşturamamaya neden olarak kendini gösterir. Bu fenomen çoğunlukla iğne ve kanca arasındaki hareket zamanlamasının veya konumun uyumundan kaynaklanır veya iğnenin kendisi normal olarak bir bobin oluşturamaz.
İplik atlama sorunu meydana geldiğinde, aşağıdaki yönlerden kontrol edebiliriz:
1. İğne sorunu
(i) Üst iş parçacığının yanlış dişli olup olmadığını veya bir iş parçacığı geçiş konumunun kaçırıldığını onaylayın.
(ii) İğnenin uzun oluğunun baş aşağı veya eğimli olup olmadığı gibi iğnenin doğru takılıp takılıp takılmadığını kontrol edin.
(iii) İğne modelinin uygun olup olmadığını, iğne çubuğu yüksekliğinin uygun şekilde ayarlanıp ayarlanmadığını ve iğnenin iğne çubuğunun üstüne yakın olup olmadığını doğrulayın. Yanlış kurulum yüksekliği, kanca iplik alımını etkileyecektir.
(iv) İğnenin bükülmüş olup olmadığını kontrol edin. Bükülmüş bir iğne dikiş yaparken, bobin kancadan sapar ve kancanın sütürü kandıramamasına neden olur. Çıplak gözle hafif bir bükülme tespit edilmesi zor olsa da, durumu platformdaki iğneyi çevirerek ortaya çıkabilir.
(V) İğne ve kancanın hareketinin senkronize olduğundan emin olun. Sadece hareket zamanlama eşleşmeleri olduğunda kanca dikişleri doğru bir şekilde bağlayabilir.
(Vi) İğnenin kalınlığına ve dikiş ipliğine dikkat edin. İnce bir ipliğe sahip büyük bir iğne kullanmak atlamalı dikişlere neden olabilir, çünkü büyük bir iğnenin iğne gözü daha uzun ve daha geniştir ve kumaşın delinmesi için delik de daha büyüktür, ince ipliğe hareket etmek için çok fazla alan sağlar. Kanca aralığını aşarsa, atlanan dikişler oluşacaktır.
(Vii) Son olarak, iğnenin iğne gözünün eritilmiş sentetik dikiş iplik hurdaları ile bloke edilip edilmediğini kontrol edin, bu da dikişlerin düzgün iletimini ve bobinlerin oluşumunu etkileyecektir.
2. baskı ayağı problemi
(İ) Baskı ayağının yüksekliğinin uygun olup olmadığını kontrol edin. Preser ayağı çok yüksek monte edilirse, kumaşa yeterli kuvvetle basamaz, bu da kumaşın presleme işlemi sırasında sallanmasına neden olur ve böylece bobin oluşumunu etkileyecek yüzey ipliğine etkili bir şekilde basamaz.
(İi) Baskı ayak beslemesinin hızını doğrulayın. Bez besleme hızı çok hızlıysa, kumaş ve üst iplik hızla birlikte taşınır, böylece kancanın üst ipliği kanca takması zordur ve dikiş problemlerine neden olur.
(i) Dikiş makinesi tarafından kullanılan dikiş ipliğini, çok kalın, kalınlıkta veya ipliğin dokusunun çok yumuşak olup olmadığını doğrulamak için kontrol edin.
(ii) Üst iş parçacığının gerginliğinin çok sıkı olup olmadığını kontrol edin. Üst ipliğin gerginliği çok sıkı ise, dikiş makinesinin altında oluşturulan iğne halkasının boyutu çok küçük olacaktır ve kanca sorunsuz bir şekilde bağlanamaz.
4. Diğer olası sorunlar
(i) Kancanın sağlam olup olmadığını kontrol edin. Kanca kusurlu ise, ipliği normal şekilde bağlayamaz.
(ii) İğne plakası deliğinin boyutunun uygun olup olmadığını kontrol edin. Bazı durumlarda, üreticiler ince malzemeler ürettiklerinde, iğneyi küçük bir boyutla eşit olarak değiştirebilirler, ancak uygun iğne plakasını aynı anda değiştirmezler. Çok büyük bir iğne plakası deliği, kumaşın iğnenin hareketi altında yuvarlak delik konumundan sapmasına neden olabilir ve dikiş ipliği etkili bir şekilde sıkıştırılamaz, bu da atlanan dikiş sorununa neden olur.
(3) Yem köpeğinde ve mekik yatağında biriken pamuk hurdaları veya toz olup olmadığını kontrol edin. Bu kalıntılar dikişlerin normal oluşumunu etkileyebilir, bu nedenle bu parçalar en iyi çalışma durumda olduklarından emin olmak için düzenli olarak temizlenmelidir.
